1. 主題內容與適用范圍
雙壁熱縮管(外壁交聯)產品的技術,試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和儲存,標準適用于以聚烯烴+熱熔膠為基材制造的雙壁熱縮管,產品的使用溫度范圍是:-45~125℃
2. 引用標準
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T1033.2 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法
GB/T1034 塑料吸水性試驗方法
GB/T1040.1 塑料 拉伸性能的測定 第1部分:總則
GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的測定 第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件
GB/T1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法
GB/T1408 絕緣材料電氣試驗方法
GB/T2406.2 塑料 用氧指數法測定燃燒行為 第2部分:室溫試驗
3. 產品型號規格圖
H-5(3X)(4X)125G
4. 技術要求
4.1產品規格應符合表1的規定
表1:雙壁熱縮管(外壁交聯)規格(mm)
(注:產品的標準顏色為黑色,其它顏色及規格根據客戶要求定制。)
4.2產品性能應符合表2的規定
表2:雙壁熱縮管(外壁交聯)性能指標
外層技術指標 | ||
性能 | 指標 | 試驗方法 |
拉伸強度 | ≥10.4 MPa | ASTM D 2671 |
斷裂伸長率 | ≥200% | ASTM D 2671 |
老化后強度 | ≥7.3 MPa | 158℃×168h |
老化后斷裂伸長率 | ≥100% | 158℃×168h |
軸向變化率 | -8%~+8% | ASTM D2671 |
阻燃性 | 通過 | ASTM D 2671 B 法 |
擊穿強度 | ≥15 kV/mm | IEC 60243 |
體積電阻率 | ≥1014 Ω·cm | IEC 60093 |
熱熔膠技術指標 | ||
性能 | 指標 | 試驗方法 |
軟化點 | 95±5℃ | ASTM E 28 |
吸水率 | <0.2% | ASTM D 570 |
剝離強度(PE) | ≥120N/25mm | ASTM D 1000 |
剝離強度(Al) | ≥80N/25mm | ASTM D 1000 |
5. 試驗方法
5.1測試試樣應從150mm×150mm×2mm的模壓試片上切取,模壓試片應與熱縮管同一批號并具有相同的交聯度。
5.2外觀
在正常光線下目測檢查。
5.3尺寸
用游標卡尺(精度0.02mm)測量熱收縮管收縮前的內徑,精確至0.01mm,再測量其在145±2℃恒溫烘箱內收縮10min后的的內徑及壁厚。
5.4密度
按GB/T1033.1測定
5.5吸水率
按GB/T1034測定
5.6額定收縮率(徑向收縮率,軸向收縮率,軸向收縮率)
熱收縮管在收縮前測量其內徑(測徑向收縮)和長度(測軸向收縮),精確至0.1 mm,在145±2℃下收縮10min后,測量其內徑和長度,其徑向收縮率和軸向收縮率按下式計算:
5.7彈性記憶效應(熱伸長率,回縮率)
從模壓試片上切取五個75mm×94mm×2mm長條度樣或按GB/T1040.1切?、笮蛦♀彔钤嚇?,在試樣中部或狹小平等部分作上25±0.5mm的標記線。再按5.7.1和5.7.2測定。
5.7.1熱伸長率(%)
夾持上述試樣,于130±2℃的箱內保持10min后取出,在10S內拉伸試樣直到表線之間的距離為100mm時為止,當試樣冷卻后卸除拉力,在室溫下24h,再測量兩標線間的距離(延伸長度),熱伸長率按下式計算:
5.7.2回縮率(%)
熱伸長率測量后,立即將試樣防回130±2℃的烘箱內保持10min,取出冷卻后,重新測量兩標線間距離(回縮長度),回縮率按下式計算:
5.8拉伸強度和伸長率
按GB/T1040.2進行測量和計算,試樣為Ⅲ型啞鈴狀,測量時拉伸速度為200mm/min
5.9低溫柔韌性
從模壓試片上取出五個150mm×6.5mm×2mm的試樣,直徑為28.6mm的芯棒一起置于-40±2℃的低溫容器內保持4h,在此溫度下10S內將試樣繞在芯棒上不少于360°,目測檢查試樣是否產生裂紋。
5.10熱沖擊性能
從模壓試片上切取五個75mm×6.5mm×2mm的試樣,用一金屬將其懸掛在烘箱中,在156℃保持4h,檢查試樣是否有流動或滴落物。
5.11熱老化性能
從模壓試片上取出五個符合GB/T1040.1的Ⅲ型啞鈴狀試樣,懸掛于烘箱中,按標準規定的溫度保持168h后取出,冷卻到23±2℃,并按GB/T1040.2測定其拉伸強度和伸長率。
5.12擊穿強度
按GB/T1408測定。
5.13體積電阻系數
按GB/T1410測定。
5.14銅腐蝕
6. 檢驗規則
6.1產品須經公司檢驗部門檢驗合格并附有合格證后方許出廠,出廠檢驗項目為:外觀、尺寸、額定收縮率和彈性記憶效應。
6.2以同一配方、一次投料、同一工藝連續加工的熱收縮管為一批。
6.3抽樣規則;從每批量的三包裝單位中抽樣進行檢驗,樣品長度為100mm,樣品數量為5個。
6.4判定規則:檢驗結果如有一項不符合標準要求時,應重新從兩倍數量的包裝單位中取樣。對該項進行復測,復測結果仍不符合本標準要求,則視該批產品為不合格產品。
6.5型式檢驗包括全部項目。
6.6有下列情況之一的應進行行式檢驗。
6.6.1生產定型時。
6.6.2原材料、配方、工藝有重大改變時。
6.6.3正常生產每三個月進行一次。
6.7抽樣規則:主要技術指標必須一次抽樣合格(如:額定收縮率、彈性記憶效應,拉伸強度、伸長率熱老化性能、體積電阻系數),其它指標一次抽樣檢驗。
不合格應重新從兩倍數量的包裝單位中取樣,對該項進行復測,復測結果仍不符合本標準要求,則視該批產品為不合格產品。
7. 包裝、標志、運輸和儲存
7.1產品的包裝為聚乙稀塑料袋,并附有合格證,外包裝為紙箱,并標有:產品名稱、數量、生產廠家等、每一批產品應附有性能測試報告單。
7.2熱收縮管每批應附有質量合格證,證明產品名稱、牌號、規格、數量、批號、生產日期、生產單位、本標準號并有檢驗人員簽章。
7.3產品可以任何有效的運輸方式運輸,但產品在運輸時,應防止日曬、雨淋和劃傷等破壞因素。
7.4產品應儲存在清潔、干燥、陰涼的倉庫內,嚴防受潮、受熱,不得拉力、壓力、彎曲、扭絞和其它變形影響,包裝不得破損,防止灰塵侵入。
7.5產品的儲存期為二年。
8. 材質證明
環保雙壁熱縮套管由聚烯烴和熱熔膠復合加工而成,產品符合歐盟環保要求。
序號 | 材質成分 | 含量 |
1 | 氫氧化鎂 | 35.2% |
2 | EVA | 52.2% |
3 | 硬脂酸鋅 | 0.5% |
4 | 抗氧劑 | 0.6% |
6 | 色母 | 2% |
7 | 熱熔膠 | 9.5% |